موزاییک کف

موزاییک کف

موزاییک کف

موزاییک کف

سنگ مصنوعی موزاییک کف نانو

۴۷ مطلب در فروردين ۱۳۹۶ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

سنگ مصنوعی

سنگ مصنوعی ، موزاییک ویبره ای ، سمنت پلاست ، موزاییک نانو ، موزاییک پلیمری (به انگلیسی: Artificial stone) از ترکیب مجدد سنگ‌های طبیعی با مواد افزودنی دیگر همچون سیمان و افزودنی‌های پلیمری به دست می‌آیند که به آنها وزن کمتری داده و در نتیجه نصب آنها سریعتر می‌شود.

برای اینکه بدانیم سنگ‌های سمنت پلاست از چه ساخته شده‌اند به اختصار می‌توان گفت که این سنگ‌ها از ترکیب سیمان، آگرگات‌ سنگ‌های طبیعی و خاک سبک وزن ساخته می‌شوند.

مواد بکار رفته در این سنگ‌ها تماماً کیفیتی بر ملاحظات محیطی و انسانی دارند. رنگ‌دانه‌های اکسید آهن، رنگ مورد نظر را به این سنگ‌ها می‌دهند. ترکیبی که از این راه بدست می‌آید در قالب هائی ریخته می‌شود که دارای نقش و نگارهای سنگ طبیعی می‌باشند و به این سنگ‌ها، سیمائی کاملاً طبیعی می‌دهد. از نظر قیمت، سنگ‌های مصنوعی به مراتب قیمتی کمتر از سنگ‌های طبیعی دارند.

شکل اولیهٔ سنگ مصنوعی اولین بار توسط فردریک رَنسام (Frederick Ransome)‏ (۱۸۱۸–۱۸۹۲)، مخترع و صنعتگر بریتانیایی، ساخته شد. فناوری تولید سنگ مصنوعی به شیوهٔ نوین، از سال ۱۹۶۰ در ایتالیا پدید آمد و در همان دهه اولین کارخانهٔ تولید سنگ مصنوعی در این کشور شروع به فعالیت کرد. ایده پدید آمدن سنگ مصنوعی از آنجا شکل گرفت که طراحان و آرشیتکت‌ها به منظور هر چه زیباتر کردن و چشم‌نوازتر کردن فضاها اعم از فضاهای درونی و بیرونی ساختمان‌ها و کف‌پوش‌ها و محوطه‌سازی‌های بیرونی نیاز به سنگهایی با فاکتورهای مورد نظر خویش را احساس می‌نمودند بعلاوه پیشرفت صنعت ساختمان و سلیقه‌های مختلف این نیاز را بیان می‌کرد که سنگ‌هایی با طرح‌های مختلف و فاکتورهای فیزیکی ومکانیکی کیفیت بالا و قیمت مناسب باید در دسترس اشد. بدین ترتیب با رشد جمیعت جهان و متفاوت شدن سلیقه‌ها سنگ‌های طبیعی پاسخگوی این نیاز انسانی و سلیقه‌ای نبودند؛ لذا ترکیبات مواد برای ساخت سیمای جدید با زیبایی خاص و نمای یکدست و بدون تغییر در رنگ و طرح به کار گرفته شد. گر چه مواد اولیه تولید سنگهای مصنوعی از اجزاء سنگهای طبیعی تهیه می‌شود ولی امکان تعیین رنگ و طرح مورد نظر با افزودن رنگدانه‌ها و به کار بردن جنس‌های مختلف در سنگهای مصنوعی وجود دارد. امکان به کارگیری اجزاء مختلف از جمله قطعات فلزی، دانه‌های فسیلی، قطعات سنگهای قیمتی در ساختار سنگ مصنوعی سبب هر چه زیباتر شدن و منحصر به فرد شدن طرح‌ها ومدل‌های سنگ مصنوعی می‌باشد. همچنین سطوح مختلفی برای سنگ‌های مصنوعی می‌توان ایجاد نمود.[۱]

ویژگی سنگ‌های مصنوعی

۱- تنوع در رنگ با قابلیت اجرای طرح‌های مختلف و دلخواه

۲- سبک‌تر از سنگ‌های طبیعی و با وزن مخصوص ۱۱۰۰ تا ۱۳۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است که همین امر باعث وزن کمتر ساختمان و در نتیجه کاهش اثر زلزله بر ساختمان می‌شود.

۳- قابلیت جذب آب در حد صفر

۴- عدم محدودیت در ابعاد تولیدی با نصبی همانند سنگ طبیعی

۵- استقامت (کشش و فشار) بالاتر از سنگ‌های طبیعی

۶- اسکوب سرخود است. بدین معنی که برخلاف سنگ‌های طبیعی در اثر عوامل جوی و عدم چسبندگی به مرور زمان از بدنه ساختمان جدا نمی‌شود، از آشناترین معایب سنگ طبیعی، همین جداشدن تدریجی از بدنه ساختمان است.

۷- مقاومت بالا در برابر عوامل جوّی

۸- استحکام و انسجام بالا

۹- تنوع‌پذیری بالا

۱۰- نصب راحت و بدون دردسر

کاربرد سنگ‌های مصنوعی

از سنگ مصنوعی می توان با توجه به طرح ساخته شده در بخش های مختلف ساختمان و محوطه سازی استفاده نمود. از جمله مهم ترین کاربرد این نوع سنگ ها می توان به نمای داخلی و خارجی ساختمان، کف پوش و سنگ فرش، پله و تزیین ویلا و باغچه اشاره نمود.

برای خرید و دریافت لیست قیمت با کارشناسان فروش ما در تماس باشید .

سنگفرش سپاهان قادر است بهترین محصولات را با ارزان ترین قیمت در سراسر ایران به شما تحویل دهد.

آدرس کارخانه :
اصفهان روبروی شهرک صنعتی جی

ارتباط با ما :

http://sepahan-co.ir

03135224183

09132074869

  • سنگ مصنوعی
  • ۰
  • ۰

این ماده کاهنده قوی آب و افزاینده قوی کارائی بتن با قابلیت افزایش مدت زمان کارایی بتن در حالت خمیری و ایجاد مقاومت فشاری زودرس در سنین کم بتن می باشد. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:

-کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12 % تا 20%
-افزایش اسلامپ یا کارائی بتن
-جلوگیری از آب انداختگی بتن
-سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات
-افزایش مدت زمان کارپذیزی بتن
-افزایش انسجام بتن
-تسریع زمان باز نمودن قالب
-افزایش مقاومت فشاری بتن در سنین پایین
-امکان بهره برداری و بارگذاری سریع سازه
-کاهش نفوذ پذیری بتن
-سازگاری با انواع سیمان های پرتلند
-جلوگیری از خزش و انقباض بتن

 

این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:
-ساخت بتن های مسطح و غیر مسطح
-ساخت مقاطع بتنی حجیم
-اجرای بتن دالها،ستونها،پی ها،دیوارها،پل ها و...

روش های مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:

-می تواند به مخلوط آماده بتن اضافه شده و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی انجام شود.
-می تواند با بخش قسمت کوچکی از آب اختلاط بتن مخلوط شده و به بتن اضافه شود
-همچنین در زمان ساخت بتن در بچینگ و یا به بتن آماده در تراک میکسر می توتن آن را اضافه نمود.

در هنگام مصرف این ماده توجه فرمایید که توزین باید به صورت دقیقی انجام پذیرد.این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد.

  • سنگ مصنوعی
  • ۰
  • ۰

مایع غلیظ پلیمری با حالت امولسیونی می باشد که با هدف افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر بالا بردن قدرت چسبندگی باعث کاهش نفوذپذیری بتن یا ملات خواهد شد. این ماده  تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب دارد و پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:

-افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی
-کاهش نفوذ پذیری
-جلوگیری از  ترک خوردن یا طبله شدن
-ثبات کیفیت در محیط های قلیایی
-کاهش انقباض با امکان کاهش نسبت آب مصرفی

 

این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:

-ترمیم آسیب دیدگی های سطحی
-تقویت چسبندگی
-آب بندی ملات های ترمیمی
-نماسازی و اجرای سطوح اکسپوز

 

روش های مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:

پیش از استفاده از این ماده، سطح بتن قدیمی یا زیر آیند باید کاملا تمیز و عاری از چربی،ذرات سست و گرد و غبار باشد.هم چنین توصیه میگردد مقاطع زیر آیند با استفاده از آب شیرین اشباع شوند.باید از تجمع آب بر روی سطوح زیر آیند پیش از اجرا اجتناب گردد.
این ماده را به طور کلی به دو روش کلی برای افزایش چسبندگی و رفع درز سرد به کار برد:1-روش دوغابی 2-افزودن به مخلوط
 روش دوغابی : در این روش ابتدا باید مقاطع مورد نظر با استفاده از آب شیرین اشباع شده، سپس دوغاب چسب را به ضخامت تقریبی 1 تا 2 میلیمتر روی مقاطع اشباع شده ریخته و تا قبل از سفت شدن دوغاب ( به نحوی که پس از فشردن به انگشت بچسبد) بتنریزی را انجام دهید. نحوه ساخت دوغاب: دوغاب پلیمری با اختلاط این ماده آب و سیمان به نسبت وزنی 1-1-4 آماده میشود. برای پوششدهی هر مترمربع حدود 5/1 کیلوگرم دوغاب پلیمری مورد نیاز میباشد. که در این دوغاب 250 گرم چسب بتن به کار رفته است.
افزودن به مخلوط : روش ساخت ملات چسبنده: بسته به مقدار چسبندگی مد نظر می توان چسب بتن را با نسبت 1 به 4، تا 1 به 3 با آب مخلوط نموده و چسب رقیق حاصله را به سایر اجزای سازنده ملات تا رسیدن به مقدار کارپذیری لازم (مقدار روانی مطلوب) اضافه نمایید. روش ساخت بتن چسبنده: بسته به مقدار چسبندگی مورد نیاز، نوع دانهبندی و طرح اختلاط بتن یا ملات به مقدار 10 تا 40 درصد جایگزین آب مصرفی شده و به اجزای خشک بتن اضافه میگردد. توصیه میگردد در صورت ریزدانه بودن طرح اختلاط، مقدار چسب بتن کمتر و در صورت درشتدانه بودن طرح اختلاط، مقدار چسب بتن بیشتری استفاده نمایید

 

این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد.

  • سنگ مصنوعی
  • ۰
  • ۰

مایع غلیظ پلیمری با حالت امولسیونی می باشد که با هدف افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر بالا بردن قدرت چسبندگی باعث کاهش نفوذپذیری بتن یا ملات خواهد شد. این ماده  تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب دارد و پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:

-افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی
-کاهش نفوذ پذیری
-جلوگیری از  ترک خوردن یا طبله شدن
-ثبات کیفیت در محیط های قلیایی
-کاهش انقباض با امکان کاهش نسبت آب مصرفی

 

این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:

-ترمیم آسیب دیدگی های سطحی
-تقویت چسبندگی
-آب بندی ملات های ترمیمی
-نماسازی و اجرای سطوح اکسپوز

 

روش های مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:

پیش از استفاده از این ماده، سطح بتن قدیمی یا زیر آیند باید کاملا تمیز و عاری از چربی،ذرات سست و گرد و غبار باشد.هم چنین توصیه میگردد مقاطع زیر آیند با استفاده از آب شیرین اشباع شوند.باید از تجمع آب بر روی سطوح زیر آیند پیش از اجرا اجتناب گردد.
این ماده را به طور کلی به دو روش کلی برای افزایش چسبندگی و رفع درز سرد به کار برد:1-روش دوغابی 2-افزودن به مخلوط
 روش دوغابی : در این روش ابتدا باید مقاطع مورد نظر با استفاده از آب شیرین اشباع شده، سپس دوغاب چسب را به ضخامت تقریبی 1 تا 2 میلیمتر روی مقاطع اشباع شده ریخته و تا قبل از سفت شدن دوغاب ( به نحوی که پس از فشردن به انگشت بچسبد) بتنریزی را انجام دهید. نحوه ساخت دوغاب: دوغاب پلیمری با اختلاط این ماده آب و سیمان به نسبت وزنی 1-1-4 آماده میشود. برای پوششدهی هر مترمربع حدود 5/1 کیلوگرم دوغاب پلیمری مورد نیاز میباشد. که در این دوغاب 250 گرم چسب بتن به کار رفته است.
افزودن به مخلوط : روش ساخت ملات چسبنده: بسته به مقدار چسبندگی مد نظر می توان چسب بتن را با نسبت 1 به 4، تا 1 به 3 با آب مخلوط نموده و چسب رقیق حاصله را به سایر اجزای سازنده ملات تا رسیدن به مقدار کارپذیری لازم (مقدار روانی مطلوب) اضافه نمایید. روش ساخت بتن چسبنده: بسته به مقدار چسبندگی مورد نیاز، نوع دانهبندی و طرح اختلاط بتن یا ملات به مقدار 10 تا 40 درصد جایگزین آب مصرفی شده و به اجزای خشک بتن اضافه میگردد. توصیه میگردد در صورت ریزدانه بودن طرح اختلاط، مقدار چسب بتن کمتر و در صورت درشتدانه بودن طرح اختلاط، مقدار چسب بتن بیشتری استفاده نمایید

 

این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد.

  • سنگ مصنوعی
  • ۰
  • ۰

مایع غلیظ پلیمری با حالت امولسیونی می باشد که با هدف افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر بالا بردن قدرت چسبندگی باعث کاهش نفوذپذیری بتن یا ملات خواهد شد. این ماده  تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب دارد و پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:

-افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی
-کاهش نفوذ پذیری
-جلوگیری از  ترک خوردن یا طبله شدن
-ثبات کیفیت در محیط های قلیایی
-کاهش انقباض با امکان کاهش نسبت آب مصرفی

 

این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:

-ترمیم آسیب دیدگی های سطحی
-تقویت چسبندگی
-آب بندی ملات های ترمیمی
-نماسازی و اجرای سطوح اکسپوز

 

روش های مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:

پیش از استفاده از این ماده، سطح بتن قدیمی یا زیر آیند باید کاملا تمیز و عاری از چربی،ذرات سست و گرد و غبار باشد.هم چنین توصیه میگردد مقاطع زیر آیند با استفاده از آب شیرین اشباع شوند.باید از تجمع آب بر روی سطوح زیر آیند پیش از اجرا اجتناب گردد.
این ماده را به طور کلی به دو روش کلی برای افزایش چسبندگی و رفع درز سرد به کار برد:1-روش دوغابی 2-افزودن به مخلوط
 روش دوغابی : در این روش ابتدا باید مقاطع مورد نظر با استفاده از آب شیرین اشباع شده، سپس دوغاب چسب را به ضخامت تقریبی 1 تا 2 میلیمتر روی مقاطع اشباع شده ریخته و تا قبل از سفت شدن دوغاب ( به نحوی که پس از فشردن به انگشت بچسبد) بتنریزی را انجام دهید. نحوه ساخت دوغاب: دوغاب پلیمری با اختلاط این ماده آب و سیمان به نسبت وزنی 1-1-4 آماده میشود. برای پوششدهی هر مترمربع حدود 5/1 کیلوگرم دوغاب پلیمری مورد نیاز میباشد. که در این دوغاب 250 گرم چسب بتن به کار رفته است.
افزودن به مخلوط : روش ساخت ملات چسبنده: بسته به مقدار چسبندگی مد نظر می توان چسب بتن را با نسبت 1 به 4، تا 1 به 3 با آب مخلوط نموده و چسب رقیق حاصله را به سایر اجزای سازنده ملات تا رسیدن به مقدار کارپذیری لازم (مقدار روانی مطلوب) اضافه نمایید. روش ساخت بتن چسبنده: بسته به مقدار چسبندگی مورد نیاز، نوع دانهبندی و طرح اختلاط بتن یا ملات به مقدار 10 تا 40 درصد جایگزین آب مصرفی شده و به اجزای خشک بتن اضافه میگردد. توصیه میگردد در صورت ریزدانه بودن طرح اختلاط، مقدار چسب بتن کمتر و در صورت درشتدانه بودن طرح اختلاط، مقدار چسب بتن بیشتری استفاده نمایید

 

این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد.

  • سنگ مصنوعی
  • ۰
  • ۰

این چسب مخلوطی از مواد سیمانی به همراه افزودنی های پلیمری و تقویت کننده چسبندگی و پرکننده های معدنی می باشد و تنها با افزودن آب آماده مصرف می گردد. برای نصب انواع مصالح جاذب و غیر جاذب روی کف و دیوار در داخل و خارج ساختمان نظیر کاشی و سرامیک شیشه ای و ... استفاده می شود. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:

-چسب سیمانی اصلاح شده با لغزش کاهش یافته و زمان باز گسترش یافته
-قدرت چسبندگی بسیار زیاد
-قابلیت اجرا بر روی سطوح عمودی و افقی
-چسبندگی بسیار زیاد به سطح کاشی های قدیمی
-سهولت اجرا

این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:

-کاشی کاری دیوار و کف
-نصب کاشی روی کاشی
-نصب سنگ،سرامیک و موزاییک بر روی انواع سطوح
-امکان نصب انواع پوشش ها بر روی سطوح بتنی،سنگی،گچی و...

روش مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:

سطح اجرا باید محکم،تمیز،خشک و عاری از گرد و غبار و ذرات سست باشد.رنگ و پوشش های سست را باید قبل از اجرای چسب زدود.از این چسب می توان برای تسطیح،تراز نمودن و رفع ناهمواری های جزیی مقاطع زیر کار تا ضخامت 5 میلیمتر استفاده نمود البته زمان کافی برای خشک شدن لازم می باشد.به هر 25 کیلوگرم باید 6 لیتر آب اضافه شود.اختلاط پودر با اب باید با همزن برقی صورت پذیرد.عمل اختلاط را تا حصول مخلوط خمیری یکنواخت و همگن ادامه دهید.خمیر چسب کاشی آماده شده را به مدت 5 دقیقه به حال خود بگذارید.مجددا به مدت کوتاهی عمل اختلاط را تکرار نمایید و سپس به واسطه کاردک شیاردار چسب حاصله را روی سطح کشیده و کاشی را روی آن با فشار قرار دهید.برای چسبندگی بهتر،کاشی را در حین فشردن به ارامی در جای خود حرکت دهید.بسته به نوع سطح زیر کار،میزان ناهمواری،تخلخل سطوح و همچنین شیارهای پشت کاشی،حدود 2.5 تا 4کیلوگرم از این ماده برای پوشش 1 متر مربع مورد نیاز می باشد.

  • سنگ مصنوعی
  • ۰
  • ۰
نوعی ماده آب بند کننده می باشد که تمام مقطع بتن را به جسمی آبگریز تبدیل می نماید. واتر پروف بتن با دو حالت فیزیکی مایع و پودری عرضه می گردد.نوع مایع آن افزودنی مناسبی برای آب بندی و نفوذناپذیر ساختن انواع ملات های بنایی و دوغاب کاری می باشد. نوع پودری واترپروف با سایز ذرات میکرونیزه، فیلر ضد آب موثری برای پر نمودن فضاهای خالی ناشی از کسری فیلر سنگدانه ها می باشد. با به کارگیری این فیلر مناسب علاوه بر اصلاح دانه بندی مصالح، خواص رئولوژی مخلوط بتن تازه نیز بهبود پیدا می نماید. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:

-انسداد کامل تمامی خلل ریز ناشی از کسری فیلتر سنگدانه ها
-انتقال قابلیت آبگریزی فیلر به بتن
-رفع جذب آب و نفوذ پذیری بتن
-بدون تأثیر در مقاومت فشاری بتن
-حفظ خواص آب بندی در طول زمان بهره برداری از سازه ها
-جلوگیری از حمله سلوفاتی و قلیایی شدن
-جلوگیری از نفوذ یون کلر وسایر مواد شیمیایی خورنده به داخل بتن
-قدرت پخش بسیار زیاد و سهولت اختلاط با بتن

این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:

-اجرای بتن نفوذ ناپذیر جهت سدها،تصفیه خانه ها،مخازن ذخیره آب،پل ها،کانال ها،تونل ها و -فونداسیون ها
-بتن ریزی و ساخت بتن نفوذ ناپذیر در شوره زارها و مناطق حاوی یون های سولفات و کلر
-ساخت مقاطع  بتنی مجاور با اب دریا
-آب بند نمودن قطعات پیش ساخته بتنی

روش های مصرف این ماده به صورت زیر می باشد

-می تواند به مخلوط آماده بتن اضافه شده و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی انجام شود.
-می تواند با بخش قسمت کوچکی از آب اختلاط بتن مخلوط شده و به بتن اضافه شود
-همچنین در زمان ساخت بتن در بچینگ و یا به بتن آماده در تراک میکسر می توتن آن را اضافه نمود

واتر پروف بتن می بایست همراه با مواد کاهنده آب مصرف شود.توصیه می گردد پودر واتر پروف پس از اضافه نمودن مواد کاهنده آب به بتن،اضافه شود.معادل وزنی واتر پروف مایع مصرفی از میزان آب اختلاط بتن کم می شود.مقدار دقیق مصرف از طریق آزمایشهای کارگاهی مشخص خواهد شد.در بتنهای ساخته شده با مصالح سنگی شکسته حدود 1 تا 2 درصد وزن سیمان واتر پروف پودری مورد نیاز میباشد.برای نفوذناپذیر ساختن ملات های بنایی یا بتن هایی که با مصالح کاملا طبیعی و فاقد کسری فیلر سنگدانه ساخته میشوند حدود 1.5 تا 2 درصد وزن سیمان واترپروف مایع مورد نیاز خواهد بود.
این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد.

R>
  • سنگ مصنوعی